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风机基础荷载应考虑的因素

原创 电子 [风光发电](javascript:void(0);)

风机基础荷载设计是一个复杂且关键的过程,需要考虑多种静态和动态荷载,以及不同的工况组合。以下是在设计风机基础时需要考虑的主要荷载因素:

一、主要荷载来源

1.  风机自身重量:

塔筒重量

机舱重量(包括发电机、齿轮箱、主轴、控制系统等)

轮毂重量

叶片重量

机舱罩重量

内部设备重量(变压器、冷却系统等)

2.  运行荷载:

气动推力: 风作用在叶片和塔筒上产生的水平力。这是风机基础设计中最重要的荷载之一,尤其是在极端风速条件下。

发电扭矩: 发电机将风能转化为电能时产生的反作用扭矩,作用在塔筒顶部。

偏航力矩: 风机偏航系统调整机舱方向以对风时产生的力矩。

俯仰力矩: 叶片变桨时产生的力矩(主要在轮毂处)。

离心力: 旋转叶片产生的离心力。

3.  动态荷载:

湍流引起的推力波动: 风速和风向的随机变化导致气动推力的动态变化。

叶片旋转引起的周期性荷载:

1P 荷载: 叶片旋转基频(=转速)及其倍频。主要影响塔筒的侧向振动。

3P (或 nP) 荷载: 叶片通过频率(叶片数量×转速)。当叶片旋转经过塔筒(塔影效应)或遇到风剪切/湍流不对称时,会产生显著的周期性荷载,是塔筒前后方向振动的主要激励源。

塔筒涡激振动: 风绕过塔筒时产生的周期性脱涡引起的振动。

叶片涡激振动: 风绕过叶片时产生的振动。

结构固有频率响应: 确保风机整体结构(特别是叶片、塔筒)的固有频率避开主要激励频率(1P, 3P),避免发生共振。基础设计必须提供足够的刚度来支撑整个结构的频率要求。

4.  环境荷载:

风荷载:

正常运行风荷载: 包括湍流模型(如IEC标准中的N.T.M., E.W.M.)。

极端风荷载: 设计极限状态考虑的罕见强风(如50年一遇、100年一遇极端风速),包括极端运行阵风和极端相干阵风等模型(如IEC标准中的E.W.S., E.C.G.)。

暴风工况: 风机处于停机或空转状态时遭遇的极端风速。

地震荷载: 根据场址的地震烈度、场地类别(土壤条件)和风机重要性等级,按相关抗震规范(如GB 50011, IBC, Eurocode 8)计算地震作用(惯性力)。在地震高发区,这可能是控制荷载。

温度荷载: 温度变化引起的材料膨胀收缩,可能导致约束应力。对于大型基础,温差效应需要考虑。

雪荷载: 作用在机舱罩、塔筒平台等水平或近水平表面的雪重。

冰荷载:

静态冰: 叶片、塔筒结冰增加的自重和改变的气动外形(增加推力、降低发电效率)。

动态冰: 旋转叶片上的冰块脱落可能引起不平衡荷载和冲击。

波浪和海流荷载: 对于海上风机基础,这是极其重要的荷载。

二、其他考虑因素和荷载

5.  安装和维护荷载:

吊装设备(起重机)及其支反力。

安装过程中风机组件(特别是机舱、叶片)的临时荷载。

维护期间人员和设备的重量。

大型维修车辆(如液压平台车)的作用力。

6.  特殊荷载和意外工况:

叶片失效: 叶片断裂或部分脱落导致巨大的不平衡荷载(动力冲击和持续的偏心荷载)。通常作为极限状态或偶然工况校核。

紧急刹车: 高速旋转时紧急制动产生的巨大扭矩和可能的冲击。

偏航系统失效: 导致风机不能对风,可能承受非设计方向的极端风荷载。

碰撞: (极少考虑,如极端情况下)。

三、荷载组合

设计时必须根据风机设计标准(如IEC 61400-1)和结构设计规范(如GB 50007, GB 50010, GB 50011, Eurocode等),将上述各种荷载按不同的设计工况进行组合。

主要工况通常包括:

正常运行工况: 发电、启动、正常停机等。

功率生产加故障工况: 在发电时发生特定故障(如电网故障)。

极端事件工况: 极端风速(运行或停机)、地震等。

运输、安装、维护工况: 考虑施工和运维阶段的特定荷载。

疲劳工况: 评估结构在长期交变荷载下的耐久性(基于长期风速分布和载荷谱)。

四、基础设计中的荷载效应

作用在基础上的荷载最终体现为:

竖向力: 主要由自重和竖向地震力产生。

水平力: 主要由气动推力、水平地震力、离心力分量等产生。

倾覆力矩: 由水平力×力臂(主要来自气动推力)和扭矩产生,是基础设计的关键控制因素。

扭矩: 由发电扭矩、偏航扭矩和扭转方向地震力产生。

上拔力: 在倾覆力矩作用下,基础一侧可能产生上拔力,对锚栓/预应力筋设计至关重要。

总结

风机基础荷载设计是一个高度动态化和综合性的过程。设计师必须全面考虑风机自身的重量、运行产生的各种力和力矩、复杂多变的环境因素(风、地震、冰等)引起的静态和动态荷载、施工运维荷载以及潜在的极端或意外工况。严格遵循相关国际和国家标准(IEC, GB系列等)进行荷载计算和组合,是确保风机基础安全、可靠、经济地支撑整个风机结构在其全寿命周期内稳定运行的关键。动态特性分析(频率、阻尼)和疲劳分析在现代大型风机基础设计中尤为重要。