160米钢混塔筒和6.25MW风机机组吊装方案

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160米钢混塔筒和6.25MW风机机组，吊车的选择需综合考虑以下关键因素及推荐方案：

一、关键参数分析

1. 机组部件规格（需以实际设计参数为准）：

机舱重量：约120–180吨；

叶片长度：70–100米（单重15–29吨）；

轮毂高度：120–160米（钢混塔筒可能比全钢塔筒更高或更重）；

塔筒分段重量：钢混结构单段可能达80–150吨（需确认混凝土段与钢段的分割方式）。

2. 作业条件：

起升高度：轮毂高度+叶片长度+安全余量≈200米；

作业半径：受场地布局影响，通常需覆盖30–50米半径范围；

地形限制：钢混塔筒对基础承重能力要求更高，需确保地面承载力满足大型吊车需求。

二、推荐

1. 主吊车选择

履带式起重机（需配置超起装置）：

利勃海尔 LR 11000：

最大起重能力：1000吨（配超起）；

最大臂长：168米（主臂+变幅副臂可达200米以上）；

适用场景：适合160米以下轮毂高度，单机吊装机舱及塔筒。

2. 辅助吊车

用途：组装主吊车、吊装塔筒下段、运输叶片等；

推荐型号：

三一 SCC15000（150吨级）。

三、方案优化建议

1. 分段吊装：

钢混塔筒可能需分多段安装，采用“主吊车+辅助吊车”协同作业，减少主吊车移动次数。

2. 地面预处理：

钢混结构对地面压强敏感，需铺设钢板或混凝土垫层增强承载力。

3. 经济性考量：

若项目周期长（如24台机组），租赁长周期大型吊车更划算；短期项目可考虑多台中小型吊车组合。

4. 动态风载管理：

高空作业需监测风速，选择吊车时需确保其具备抗风稳定设计（如自动风速报警系统）。

四、注意事项

参数确认：务必向风机厂商获取准确的机舱、塔筒重量及尺寸，避免低估荷载；

运输限制：超大型吊车需拆解运输，需提前规划道路及组装场地；

安全冗余：起重能力需预留10%–15%安全余量（如180吨机舱至少选择200吨级吊车）。

五、配置

主吊车：利勃海尔 LR 11000（配超起，160米主臂+40米变幅副臂）；

辅助吊车：三一 SCC1500（150吨级）；

工期估算：

160米钢混塔筒吊装时间

根据行业经验，一般情况下，160米钢混塔筒的吊装时间通常较长。由于钢混塔筒结构复杂，且需要进行混凝土段和钢段的拼接，吊装时间可能在10天到15天左右。

6.25MW风机机组吊装时间

一般情况下，6.25MW风机机组的吊装时间通常在3天到7天左右。具体时间取决于吊装设备的性能、现场条件以及施工团队的经验。

综合吊装时间

综合考虑160米钢混塔筒和6.25MW风机机组的吊装，单台机组的吊装时间可能在15天到25天左右。如果采用高效的吊装设备和成熟的施工方案，时间可能会更短；而在复杂的地理环境或恶劣天气条件下，吊装时间可能会延长。需要注意的是，实际吊装时间还需根据具体项目的施工条件、设备性能、天气情况以及施工团队的经验等因素进行调整。

通过以上方案，可高效安全地完成钢混塔筒与6.25MW机组的吊装任务，建议结合具体项目参数进一步与吊车供应商及工程团队对接优化。

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